【颜钛云商讯】2016年7月8日，为加快重点行业VOCs(挥发性有机物)消减，推动工业绿色发展，工信部、财政部联合发布《重点行业挥发性有机物削减行动计划》。根据《计划》，到2018年，工业行业VOCs排放量比2015年消减330万吨以上，其中要求低(无)VOCs胶粘剂产品比例2018年达到85%以上，中国胶粘剂行业将面临重新洗牌。

软包装行业应用的胶粘剂，从其化学成分上来看，主要有溶剂胶粘剂、水性胶粘剂、无溶剂胶粘剂等类别。溶剂胶粘剂作为高性能产品曾促进了软包装业的蓬勃发展，取得过巨大的经济效益。但溶剂胶粘剂生产过程中VOCs排放量高，有可能污染环境，其微量溶剂残留在基材里，还会可能在包装内产生异味，引发潜在食品安全问题。

相比较而言，水性胶粘剂、无溶剂胶粘剂几乎没有VOCs排放，更为绿色环保。目前在欧美市场，环保型胶粘剂已经占相当大的比重，而在我国，因行业发展水平及历史原因，溶剂胶粘剂目前仍占主要地位，水性和无溶剂型的市场占有率不到20%。

此次国家有关部委发文，只给了2年多削减VOCs排量的调整时间，且在政策、法规、资金等方面配套出台许多有力措施，充分显示了国家在胶粘剂行业实施绿色与可持续发展的决心，这对整个产业链来说，也都是一个不可忽视的风向标：溶剂型胶粘剂将部分逐步被取代，低VOC粘胶剂将迎来爆发式增长。

广大消费者对此政策出台更是拍手称快。近年随着中国经济总量的不断提升和中产阶级的迅速崛起，他们不仅消费能力更强，而且对品质要求也更高。就食品领域而言，不仅仅停留于口味，这一消费群体也更重视从产品原料、加工到包装每个环节的安全和品质保障。

同时，渗透全球的便捷文化为各国软包装行业带来了更广阔的市场空间。据权威包装市场调研机构Smithers Pira的报告，2015年全球消费软包装市场规模约917亿美元，2020年预计将达1140亿美元，年均增长4.4%。一个庞大的产业，会引发全社会范围更多、更细节化的消费关注。因此用于软包装特别是食品类包装的胶粘剂作为重要添加因素，必须确保绝对安全和绿色，对食物零负面影响，才能赢得消费者的基本信任，为食品品牌商提供强有力的支持。

和传统溶剂胶粘剂相比，水性胶粘剂首先非常环保。在溶剂型胶粘剂的生产应用过程中，溶剂烘干会排放到大气里，造成污染。但水胶的载体是水，排放到大气里也只是水分，对周围操作工人的健康没有伤害;其次，水胶的应用成本更有竞争力且效率更高。

溶剂胶如果在施胶过程中开得太快，温度过高，就有燃烧、爆炸的潜在危险，所以溶剂胶在中国的运转速度一般控制在每分钟150米到200米。而水胶由于不存在此种风险，其复合速度比溶剂胶复合可以高出20%以上。此外，水性胶和溶剂胶在设备上可通用，如果必须降低VOCs排量，又不想淘汰原来的干复机，用户就完全可以选择陶氏的水性胶来用，从这个角度来说，选择水性胶粘剂将为使用溶剂型胶粘剂的广大生产商减少许多更换设备的压力。

水性胶粘剂在基材适应性方面也有突出优势。它与镀铝膜有良好的亲和性，适合BOPP(PET)/VMCPP,BOPP(PET)/MPET等结构和充气食品包装应用的复合，用于食品包装方面更为卫生安全。其中，单组份水性粘合剂常适用于方便面、面包、馅饼、糕点、膨化食品、糖果等食品包装中，双组份水性粘合剂则具有更广泛的产品适应性，能为用户带来更高的复合性能和耐介质性能。如应用于零食包装中的水性胶粘剂可提供更高复合强度，确保产品原始风味不受影响，又能降低整体溶剂残留，保证食品的安全健康。

无溶剂胶粘剂近年来在市场上发展更快，因为比较而言，它最为环保、成本最低、效率最高。因为不含溶剂，所以没有任何排放，对生产过程及工人健康没有伤害，没有溶剂成本，而且复合速度可以开到每分钟300到400米，如果设备给力，甚至可以开到每分钟400米到500米，单位时间效率大幅提高，也能为企业极大地节省生产成本，期间也没有溶剂需要干燥和收集，固化周期很快，可实现90分钟内分切。同时产品性能优异，应用范围广泛，具有突出的低应用成本优势。

无溶剂胶主要适合中低功能应用。其单组份无溶剂粘合剂适用于各种透明或者金属化膜以及铝箔对纸张或纸板的复合包装，主剂NCO基团如MOR-FREETMELM415A和205A等则主要适用于中高功能的产品复合包装，包括适合膜/膜，膜/铝箔，膜/镀铝膜的复合，复合效率很高，产品性能优异，产品中的初级芳香胺也可快速消除，从而确保安全卫生，符合国内外各项食品安全指标。

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