1 光泽的分类

      一般平面光泽分类法中认为10度以下为无光，10度-30度为哑光，30度-70度为半光，70度以上为高光（有光）。

2 平面粉大小缩孔

      缩孔是由涂层表面张力不均匀引起涂层表面不连贯的圆孔。根据经验分析，大而深的缩孔一般是有油污或被污染导致，也有的是因为流平剂加量不足。小缩孔是小于1毫米且数目多的情形，多是是聚酯中不相容的物质引起，一般加增光剂能消除。聚酯配方成分复杂时，用宁波南海的产品多能解决。

3 涂层有针孔

      针孔是在涂料固化流平时，涂层中的水汽或者小分子有机物逸出时形成的不规则小孔。最常用效果最好的除气剂就是安息香。但是其产生的烟雾较大，浅色泛黄，以及价格较高等问题。

4 砂纹粉加量大

      砂纹剂都是棉絮状或团状物的氟化物，使用前要经过分散处理，否则加入到配方中出纹不均匀，误认为加量偏大。建议用填料10:1提前混合。

      皱纹剂也存在类似误区。

5 浮花剂有白点

      浮花剂是聚丙烯酸酯的复配物，浮花剂外加到深色粉末中有白点，夏天容易结块，对有的聚酯不出纹等问题。有的客户反馈加浮花剂出缩孔，其实是粉末中存在的缩孔，有的种类的浮花剂并不能消除，也出不了纹路。

6 绵绵粉不出纹

       美术型粉末的厚度都比常规平面型的要厚，基本要在80微米以上。特别是户内的绵绵纹，或者称为水纹，其固化温度也要在190以上，并且其升温要快。 

7 烘烤冒烟

       粉末涂料烘烤固化时，都有烟雾，需要专门的抽排。否则会影响其表面的洁净，或者美术纹路的形成。

烟雾多是水汽、有机物、反应生成物。实际测定过程中，产生烟雾较多的材料有：安息香，2-甲基咪唑，蜡粉，增电剂，流平剂，增光剂，有机颜料等。特别是熔点低，加量大的物质在烘烤过程中存在挥发现象。

8  铸铁件消泡

       铸铁件和镀锌板受成型工艺影响，表面致密性差孔隙率高，空气和水气夹杂在缝隙中，在高温烘烤过程中被释放出来导致针孔。尝试用专门消泡剂添加或将工件预热后再喷涂解决此类问题。

9  转印粉不好撕纸

       涂膜转印难撕纸主要选择反应速率快的聚酯，保证反应完全，不同厂家的TGIC对撕纸有影响，TGIC稍微过量，固化条件也要达到。二是配方中的蜡的含量不超过0.5%，否则影响纹路的清晰度。转印蜡只是辅助撕纸，视情况而添加。三是涂膜流平要好。

10 消光剂光泽消不下来

       消光剂存在跟聚酯有选择匹配性的问题，适当增加填料有利于消光，建议选择反应慢速固化的聚酯。冷炉子烘烤和热炉子烘烤对光泽稳定性影响很大。