什么是“好的分散”

纯理论地来说，这意味着每个颜料颗粒都完全被悬浮了起来――也就是说，被一层溶剂或者基料包裹了起来。不过，实际上，这很难达到。看起来更重要的是保持颜料颗粒不形成过大的凝聚物，并把这个比例降到最低。因为要把颗粒的功能最大化，就要求均匀的颗粒越小越好。

颜料分散剂对涂料性能有多大影响涂料的很多重要特性都受到颜料分散的影响。

1）光泽：

如果颜料分散地很好，就能直接提高光泽。原则上，光泽是由基料的特性决定的。必要的颜料添加只能降低光泽；如果颜料分散的不好，特定的颜料团块将影响表面的光滑度，从而散射光线，降低光泽。

2）耐候性：

涂料暴露在大气或者化学品中时的耐用性，主要取决于基料的选择。另外，颜料颗粒分散不足将会降低耐用性。突出涂料表面的颜料颗粒将成为化学品和大气侵蚀涂层的突破点。另一方面，分散优化的颜料，如果选择适当，将提高系统性能。例如，通过反射性能（钛白粉）提高耐候性，或者通过吸收紫外光（氧化铁红）来抵抗紫外辐射。 合适的颜料――或者填料――如果分散良好，就能提高基料的耐化学品能力。在防锈颜料中，有效性主要依靠颜料分散的质量。美国福特汽车公司的调查证明，理想的颜料分散和耐候性之间有密切联系。

3）储存时间：

涂料体系的储存时间与颜料分散的质量严重相关。很容易理解，如果颜料颗粒出现了过多的聚集，将会对涂料发生沉淀产生不良影响。不太明显――但是极为严重的是――涂料分散不良的效果影响了流变性，并且影响储藏期间的颜色强度。这种稳定性问题要么是由于postwetting“过度润湿”，要么就是涂料絮凝。如果颜料一开始没有通过完全分散得到充分悬浮，就会发生过度润湿。至于原来已经正确分散的颜料来说，再次聚合的原因就是颜料色浆还不够稳定。这严重依赖分散液基料的稳定性，或者基料/溶剂在分散过程中的比例。溶剂通常都具有很好的润湿性能，但是基料对于稳定有促进作用。

解决这个问题，主要是需要在润湿性能（来自溶剂）和稳定性（来自基料）之间形成理想的组合。

4）色彩、强度、透明度、遮盖力：

这些特性受到颜料可用表面，或者分散优化影响。对于遮盖性颜料，颜料的完全分散，可以提高遮盖力，还能提高着色剂的色彩强度（消除了絮凝）。

对于透明颜料，能提高透明度。对于所有颜料来说，都能完全展开色彩，提高色彩纯度。咔唑紫或者酞氰蓝颜料是典型的例子。这两种产品的色调和絮凝情况，都受到颜料分散质量的严重影响。