活性重钙粉就是重钙加入了硬脂酸或者偶联剂之类的东西活化之后的产品，活化之后的重钙沉降体积要小，分散性好点，吸油值小，钙粉添加量可以增加，滑剂添加量可以略减，产品性能外观会略好一点。

 

在橡胶工业中使用可以改善分散性能和制品脱模性能,增加制品的表面光洁度和曲折性,也能改善制品的加工性能和物理机械性能。

 

在塑料工业中使用能改善塑料制品的柔韧性、强度和稳定性、还能改善制品的加工性能，大幅度增加填充量。

 

重钙粉是一种常用无机材料,因来 源广、价格便宜等,广泛应用于橡胶、塑料、涂料等领域。但超细重钙粉表面亲水疏油、比表面积大、表面能高、颗粒间极易团聚,当直接或大量填充时,不但在 PVC等有机基体中难以均匀地分散,且与基体的结合力很弱,导致两相界面缺陷、复合材料的某些性能下降。因此,填充至高聚物前必须对重钙表面进行改性,使 其表面亲油疏水,增强与有机基体的相容性,提高在有机基体中的分散性,改善和提高复合材料的性能。

 

实验采用硬脂酸、钛酸酯偶联剂NDZ-311以及两者的复配等三种改性剂,分别在搅拌和超声条件下对重钙粉进行表面改性。将改性前后重钙粉体辅以适当的加工 助剂与PVC树脂进行熔融混炼而制得PVC/CaC03复合材料。 采用活化指数、分散相体积、粘度等物性参数以及DSC、IR、XPS等表征方法对改性重钙的性能进行考察。结果表明:无论是搅拌改性还是超声改性工艺,改性后重钙粉体的活化指数较未改性前增大,分散相体积得到有效提高即改性重钙粉在液体石蜡中的分散稳定性得到改善;表面改性对重钙分散体系具有很强的降粘性能。改性前后重钙颗粒尺寸稍有变小;改性剂分子与重钙表面发生了较强的化学键合作用;超声和搅拌工艺达到最佳改性条件是改性剂用量分别为2.5wt%、 3.0wt%的复配改性剂,而超声改性方法显示了比搅拌改性方法具有更好的效果,复合改性剂显示了比单一改性剂更好的性能。

 

采用拉伸强度、断裂伸出率、简支梁缺口冲击强度、维卡软化温度等热物理和力学参数对PVC/CaCO_3复合材料进行评价,并结合SEM、TG-DSC联 用等方法对复合材料进行表征,结果表明:重钙在PVC基料中的最佳填充量为20wt%,此时,PVC/超声改性重钙粉体系显示了比未填充重钙粉体系具有更好的 冲击强度和热稳定性等性能。

 

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