今年以来，公司以开局即决战、起步即冲刺的奋斗态势，全力放量生产，顺利实现时间任务“双过半”。1至6月份，公司铁、钛精矿分别超计划目标9.7万吨、1.7万吨，铁、钛精矿完全成本较预算分别降低30.76元/吨、70元/吨。数字背后，凝聚着矿业人迎难而上、聚力攻坚的汗水与智慧。

1、向“高”而攀，全力放量生产

盛夏时节，置身朱兰铁矿生产现场，采场工作面上忙碌铲装着矿岩的电铲、川流不息的矿用汽车以及生产指挥大厅内实时滚动的数字大屏，处处涌动着澎湃活力。面对资源接续与市场波动的双重压力，公司将“稳产高产”作为首要任务。

全力放量生产，坚持“密地自产放量生产，密地外委以销定产，白马自产和外委放量生产”的组织原则，主动优化矿山采剥和配矿，稳定自产规模，加大东北帮表外矿资源的回收利用比例，改善矿石磨选性质。

同时，从做产量的“加法”到做质量的“乘法”。持续优化技经指标，主要技经指标完成率超内部管控目标10%。加强生产工艺管控，强化采选工序协同，截至目前，密地提质工程日产量较一季度提高约230吨/天；新白马公司及及坪、田家村采场输出品位以及密地选厂选铁、选钛回收率较上年提高。还积极跟踪研判市场信息，千方百计克服市场下行压力，深化全量回收，拓展销售渠道。上半年，铁精矿产销率达到98%。

2、向“实”发力，深挖降本潜力

公司牢固树立“一切成本皆可降”的理念，深入推进全员、全要素、全方位、全系统降本工作，两眼向内，深挖潜力，充分发挥324项对标指标体系作用。上半年，公司超额完成攀钢下达的系统降本计划指标，完成率335%，超目标8000余万元。

全员降本可圈可点，节能降本成效斐然。建立节能降本动态管理机制，推进产线电单耗指标和降本费用指标挂钩，持续深化移峰填谷工作，降低生产成本。上半年，公司积极争取电力优惠政策，创效显著；优化生产运行方式和设备运行模式创效750万元。同时立足关键设备、重点部位降本，上半年公司进口备件国产化替代项目完成11项，累计降幅56.54% 。

3、向“智”而进，科技赋能发展

在朱兰铁矿分公司智慧管控中心，职工在距离矿山3公里外的操作设备上，监控着远程自动装车、运输、卸料工作，从装备的精准定位到数据的采集处理，通过5G专网传输，都快速清晰地呈现在屏幕上。锚定坚持创新引领始终是公司发展的关键所在。

先后完成2025-2035年中长期科技创新专项规划修编，下达公司级科技项目27项，上半年科技项目执行完成率超90%，共获授权专利23项，其中发明专利7项。获得省级科学技术进步一等奖、二等奖各1项。

持续加大关键核心技术攻关力度，企业发展的含“新”量越来越高。进一步强化朱兰铁矿数字化产线（Ⅰ期）建设项目完成交工验收；5G全连接智能采矿技术研究项目智能改造设备全面投入远程规模化作业；加快推进新白马智能生产基地（Ⅰ期）建设项目及安全生产标准化智能管控平台等项目立项。

深入推进科技创新平台建设，获得国家高新技术企业认定；全球首创超细粒级钛铁矿高效回收技术实现产业化应用，攀西首条钴镍资源回收示范线建成投产，产品得到市场认可。持续涌现的创新成果，为推进高质量发展，注入了澎湃动力。

4、向“新”而行，推进项目达产达效

重点工程项目是未来发展的新动力。公司以“只争朝夕”的紧迫感，全力推动重点项目落地见效。

今年以来，朱兰铁矿岩破胶带增加矿石卸料口及岩破三站完善工程、及及坪采场矿石破碎胶带系统6号破碎站工程等5个技改项目按期建成投用；朱兰铁矿徐家山滑体治理、选矿分公司防洪工程、新白马公司森林草原防灭火“四边清理”工程等11个安全生产项目交工验收；岩破三站西侧边坡垮塌治理、及及坪采场东帮P103线附近边坡局部崩塌隐患治理等3个边坡治理工程完成设计审查；选矿分公司中沟湾尾矿库排洪系统续建工程等3个技改项目完成招标工作。

项目建设“万马奔腾”，工程达产达效“一鼓作气”。新白马选钛产线升级改造工程提前1.5个月建成投用，钛精矿产量显著提升；及及坪采场矿石破碎胶带系统6号破碎站工程提前3个月建成投用，为公司完成全年降本增效任务贡献力量。

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